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牵引速度是影响克拉管缠绕成型的因素之一缠绕成型主要生产连续的塑件，因此必须设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，克拉管厂家，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与缠绕速度相当。牵引速度与缠绕速度的比值称牵引比，其值必须大于1。
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缠绕速率是影响克拉管缠绕成型的因素之一
缠绕速率(亦称缠绕速度)是单位时间内缠绕机口模挤出的塑料(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。缠绕速度的大小表征着缠绕生产能力的高低。影响缠绕速度的因素很多，如机头、螺杆和料筒的结构、螺杆转速、加热冷却系统结构和塑料的特性等。理论和实践都证明，克拉管批发，挤出速率随螺杆直径、螺旋槽---、均化段长度和螺杆转速的增大而增大，随螺杆末端熔体压力和螺杆与料筒间隙增大而增大。在挤出机的结构和塑料品种及塑件类型已确定的情况下，挤出速率仅与螺杆转速有关，因此，调整螺杆转速是控制缠绕速率的主要措施。 缠绕速率在生产过程中也存在波动现象，这将影响塑件的几何形状和尺寸精度。因此，除了正确确定螺杆结构和尺寸参数之外，还应严格控制螺杆转速，严格控制挤出温度，防止因温度改变而引起挤出压力和熔体粘度变化，从而导致挤出速度的波动。
管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽，漕深大于3m或管径大于dn400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中，克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。
承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。
接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土和水等杂物，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入---作为位置识别，以便判断是否插入---。
插口插入承口时，严禁用铁锤敲击管体，逐节依次安装。对于dn>;400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。
插口插入承口时，根据克拉管标准设计要求，插口插入70mm后，预热铜丝，预热完毕后再继续插入承口，后达到承插口完全紧闭效果
缠绕管又名b型克拉管，大口径hdpe高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是以高密度聚乙烯为主要原料，先经一台挤出机挤出异型线管，再由第二台挤出机挤出异型胶条，什么是克拉管，经热成型机缠绕复合而成。其内外壁光滑平整，规格φ300mm～φ3000mm，根据不同的使用条件，环刚度分为五个等级，可达到16kn/m
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